Types de protections pour racks : évitez les accidents
Les protections pour racks jouent un rôle crucial dans la prévention des accidents en entrepôt. Ces éléments s’installent sur les solutions de stockage afin :
- De freiner les chutes de charges dans les zones de passage et de travail.
- D’éviter l’effondrement de marchandises sur les niveaux de charge.
- D’atténuer l’impact des chocs des engins de manutention sur les rayonnages lors des manœuvres.
En Espagne par exemple, selon les données publiées par le ministère du Travail en 2018, 42 % des arrêts de travail dus à un accident dans le secteur du stockage étaient liés à ces raisons (chocs contre des objets mobiles et immobiles, écrasements). Par conséquent, renforcer la sécurité des rayonnages est un aspect indispensable de la prévention des risques professionnels.
Principaux types de protections pour racks
Avant tout, il convient d’éviter les impacts des chariots élévateurs contre les étagères industrielles. Pour ce faire, une planification détaillée de la conception de l’entrepôt est primordiale. Parallèlement à la signalisation pratique des espaces et au marquage du sol, un dimensionnement correct des couloirs et des zones de travail doit donc être appliqué.
Signalons que la sécurité dans la conception et la disposition des solutions de stockage relèvent des normes UNE-EN 15635, UNE-EN 58011 et UNE-EN 15512, en vigueur au niveau européen. Les protections pour racks abordées ci-après ont été conçues en suivant leurs indications :
1. Protections pour racks contre les chocs des engins de manutention
Les protections suivantes ont pour but d’absorber l’impact des éléments et de préserver l’intégrité de la structure où sont entreposées les charges :
- Protections latérales: elles protègent la partie inférieure latérale des rayonnages à palettes. Elles sont installées sur les extrémités des échelles ainsi qu’aux endroits plus sujets aux chocs, comme les intersections de couloirs, les tunnels ou la zone d’expéditions.
- Protections de montants et d’échelles : elles sont ancrées au sol et recouvrent les montants des rayonnages. La plupart des chocs se produisant à ras du sol, elles ne mesurent que 40 cm de haut.
Si les couloirs de votre centre logistique sont étroits, les protections pour racks se révèlent inutiles. Les mouvements des chariots étant limités, il n’existe en effet aucune possibilité de percuter les montants. En revanche, il est obligatoire d’y inclure un système de guidage pour chariots comme mesure de sécurité préventive qui peut s’effectuer avec des profils mécaniques (métalliques ou en béton) ou avec le système de filoguidé (un fil enterré les dirige à l’aide d’un champ magnétique).
2. Éléments de sécurité complémentaires pour la manipulation de charges
Déposer et enlever les charges des rayonnages sont des processus critiques en termes de risques logistiques en entrepôt. Deux éléments de protection de racks sont dans ce sens indispensables :
- Grillages antichute et de protection des zones de transit : il s’agit de panneaux grillagés semblables aux cloisons industrielles. Ils se placent à l’arrière des rayonnages qui coïncident avec les zones de travail ou de passage afin d’éviter les chutes de marchandises. Il est également nécessaire d’en installer dans la partie inférieure des tunnels transversaux.
- Profils de positionnement de palettes : ils exercent une fonction de butoir lors des manœuvres d’entreposage des palettes sur les rayonnages. Les profils de positionnement résistent à la poussée de la palette tandis que le point de contact des profils de sécurité est la marchandise sur la palette (et non la propre structure de la palette).
3. Systèmes de renfort structurel pour éviter l’effondrement de charges
Un autre type de protections pour rayonnages sont les éléments qui renforcent la charge structurelle qu’ils supportent. S’ils apportent davantage de stabilité, leur installation ne justifie toutefois pas que les limites de charge maximales permises soient dépassées. Il s’agit des :
- Traverses de renfort pour palettes : elles sont disposées perpendiculairement aux lisses. Elles évitent la chute de palettes lorsqu’elles sont de mauvaise qualité ou que leurs semelles ont été placées parallèlement aux lisses.
- Contreventements : ce système de profils métalliques augmente la stabilité longitudinale du rayonnage. Ils se fixent horizontalement ou verticalement sur les échelles. En outre, ces lisses métalliques disposent d’un tendeur permettant de réguler la rigidité souhaitée.
L’inspection technique de rayonnage, l’élément clé de la sécurité de l’entrepôt
La maintenance des étagères industrielles dans des conditions optimales est essentielle pour obtenir des installations de stockage 100% sûres. Depuis plus de 25 ans, Mecalux procède à des inspections techniques de rayonnages de tous types de centres logistiques.
Grâce au plan d’inspection, l’état général de la structure métallique (y compris les protections pour racks) est vérifié, les dommages détectés sont classés et les réparations à effectuer sont transmises.
Si vous souhaitez solliciter une inspection technique des rayonnages de votre installation, n’hésitez pas à nous contacter en complétant ce formulaire sur notre site web.